கூட்டு ரோபோ தானியங்கி தெளித்தல் பயன்பாடு வழக்கு

உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சியுடன், ரோபாட்டிக்ஸ் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாகி வருகிறது. உற்பத்தித் துறையில், தெளித்தல் என்பது ஒரு மிக முக்கியமான செயல்முறை இணைப்பாகும், ஆனால் பாரம்பரிய கைமுறை தெளித்தல் பெரிய நிற வேறுபாடு, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் கடினமான தர உத்தரவாதம் போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்தச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, அதிகமான நிறுவனங்கள் கோபோட்களை தெளிக்கும் நடவடிக்கைகளுக்குப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கட்டுரையில், கைமுறையாக தெளிக்கும் வண்ண வேறுபாட்டின் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கும், உற்பத்தி திறனை 25% அதிகரித்து, ஆறு மாத முதலீட்டிற்குப் பிறகு தானே செலுத்தக்கூடிய ஒரு கோபோட் வழக்கை அறிமுகப்படுத்துவோம்.

1. வழக்கு பின்னணி

இந்த வழக்கு ஒரு வாகன உதிரிபாகங்கள் தயாரிக்கும் நிறுவனத்திற்கான தெளிக்கும் தயாரிப்பு வரியாகும். பாரம்பரிய உற்பத்தி வரிசையில், தெளிக்கும் வேலை கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது, மேலும் பெரிய நிற வேறுபாடு, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் கடினமான தர உத்தரவாதம் போன்ற சிக்கல்கள் உள்ளன. உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, நிறுவனம் தெளிக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு கூட்டு ரோபோக்களை அறிமுகப்படுத்த முடிவு செய்தது.

2. போட்களுக்கான அறிமுகம்

நிறுவனம் தெளிக்கும் நடவடிக்கைக்கு ஒரு கோபோட்டைத் தேர்ந்தெடுத்தது. கூட்டு ரோபோ என்பது மனித-இயந்திர ஒத்துழைப்பு தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு அறிவார்ந்த ரோபோ ஆகும், இது அதிக துல்லியம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் உயர் பாதுகாப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ரோபோ மேம்பட்ட காட்சி அங்கீகார தொழில்நுட்பம் மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தானியங்கி தெளித்தல் செயல்பாடுகளை உணர முடியும், மேலும் தெளிப்பதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்யும் வகையில் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.

3. ரோபாட்டிக்ஸ் பயன்பாடுகள்

நிறுவனத்தின் உற்பத்தி வரிகளில், வாகன பாகங்களை வரைவதற்கு கோபோட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட விண்ணப்ப செயல்முறை பின்வருமாறு:
• ரோபோ ஸ்கேன் செய்து தெளிக்கும் பகுதியை அடையாளம் கண்டு, தெளிக்கும் பகுதி மற்றும் தெளிக்கும் பாதையை தீர்மானிக்கிறது;
• தெளிக்கும் வேகம், தெளித்தல் அழுத்தம், தெளிக்கும் கோணம் போன்றவை உட்பட உற்பத்தியின் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப தெளிக்கும் அளவுருக்களை ரோபோ தானாகவே சரிசெய்கிறது.
• ரோபோ தானியங்கு தெளித்தல் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்கிறது, மேலும் தெளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது தெளிக்கும் தரம் மற்றும் தெளித்தல் விளைவை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.
• தெளித்தல் முடிந்ததும், ரோபோவின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய ரோபோ சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது.
கூட்டு ரோபோக்களின் பயன்பாட்டின் மூலம், பாரம்பரிய கையேடு தெளிப்பதில் பெரிய நிற வேறுபாடு, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் கடினமான தர உத்தரவாதம் போன்ற சிக்கல்களை நிறுவனம் தீர்த்துள்ளது. ரோபோவின் தெளித்தல் விளைவு நிலையானது, வண்ண வேறுபாடு சிறியது, தெளிக்கும் வேகம் வேகமானது மற்றும் தெளிக்கும் தரம் அதிகமாக உள்ளது, இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

4. பொருளாதார பலன்கள்

கோபோட்களின் பயன்பாட்டின் மூலம், நிறுவனம் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளை அடைந்துள்ளது. குறிப்பாக, இது பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது:
அ. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும்: ரோபோவின் தெளிக்கும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, இது உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும், மேலும் உற்பத்தி திறன் 25% அதிகரித்துள்ளது;
பி. செலவுகளைக் குறைத்தல்: ரோபோக்களின் பயன்பாடு தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் தெளிக்கும் பொருட்களின் விரயம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம், அதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம்;
c. தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்: ரோபோவின் தெளித்தல் விளைவு நிலையானது, வண்ண வேறுபாடு சிறியது மற்றும் தெளிக்கும் தரம் அதிகமாக உள்ளது, இது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்;
ஈ. முதலீட்டில் விரைவான வருவாய்: ரோபோவின் உள்ளீடு செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் காரணமாக, முதலீட்டை அரை வருடத்தில் திருப்பிச் செலுத்த முடியும்;

5. சுருக்கம்

கோபோட் ஸ்ப்ரேயிங் கேஸ் மிகவும் வெற்றிகரமான ரோபோ அப்ளிகேஷன் கேஸ் ஆகும். ரோபோக்களின் பயன்பாட்டின் மூலம், நிறுவனம் பாரம்பரிய கைமுறை தெளிப்பதில் பெரிய நிற வேறுபாடு, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் கடினமான தர உத்தரவாதம், மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்த்துள்ளது, மேலும் அதிக உற்பத்தி ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-04-2024