400G மாஸ் உற்பத்தி சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது: ரோபோ ப்ளக்-இன் சோதனை நிலையம் தரக் கட்டுப்பாட்டை எவ்வாறு பலப்படுத்துகிறது?
400G ஆப்டிகல் தொகுதிகள் தரவு மைய இடை இணைப்பிற்கான "அத்தியாவசிய கூறுகளாக" மாறுவதால், QSFP-DD மற்றும் பிற வடிவ காரணிகளின் வெகுஜன உற்பத்தி அளவு தொடர்ந்து விரிவடைகிறது. இருப்பினும், செருகுநிரல் நம்பகத்தன்மை சோதனை வெளியீட்டைத் தடுக்கும் "கண்ணுக்குத் தெரியாத தடையாக" வெளிப்பட்டுள்ளது (திறன் வெளியீடு). இந்த தொகுதிகள் மின் இடைமுகங்களுக்கு 8-சேனல் 53.125Gbps PAM4 சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அங்கு இணைப்பிகளின் இயந்திர துல்லியம் மற்றும் செருகுநிரல் ஆயுள் நேரடியாக தயாரிப்பு ஆயுட்காலத்தை தீர்மானிக்கிறது (பொதுவாக 5-10 ஆண்டுகள் தேவைப்படும்). பாரம்பரிய கையேடு செருகுநிரல் சோதனை இனி பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
பெருமளவிலான உற்பத்தி குழப்பம்: கைமுறை செருகுநிரல் சோதனையின் மூன்று அபாயகரமான குறைபாடுகள்
400G ஆப்டிகல் தொகுதிகளின் உயர் அடர்த்தி பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு, பிளக்-இன் சோதனையின் சிரமம் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. பாரம்பரிய கையேடு செயல்பாட்டு முறையின் கீழ், மூன்று முக்கிய சிக்கல்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகின்றன:
- துல்லிய இழப்பு ஆபத்து: QSFP-DD இரட்டை பக்க அடுக்கப்பட்ட இணைப்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சீரற்ற கையேடு செருகுநிரல் விசை (பொதுவான ±5N பிழைகளுடன்) எளிதில் பின் தேய்மானம் அல்லது மோசமான சமிக்ஞை தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது சோதனை முடிவு விலகல் விகிதம் 15% ஐ விட அதிகமாக வழிவகுக்கிறது.
- செயல்திறன் சிக்கல்: ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 500-1000 சுழற்சிகள் பிளக்-இன் சோதனை தேவைப்படுகிறது. ஒரு கையேடு பணிநிலையம் ஒரு நாளைக்கு 30-50 யூனிட்களை மட்டுமே கையாள முடியும். மில்லியன் கணக்கான யூனிட்களின் வருடாந்திர திறன் தேவையை பூர்த்தி செய்ய, டஜன் கணக்கான கூடுதல் ஊழியர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், இதன் விளைவாக தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன.
- தரவு தொடர்ச்சியின்மை ஆபத்து: செருகுநிரல் சுழற்சிகள், அசாதாரண நிலைகள் மற்றும் பிற தரவுகளை கைமுறையாகப் பதிவு செய்வது குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகளுக்கு ஆளாகிறது. மேலும், தொகுதி வரிசை எண்களுடன் நிகழ்நேர தொடர்பு சாத்தியமற்றது, பின்னர் தரத் தடமறிதலுக்கு மணிநேர சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
ஒரு முன்னணி ஆப்டிகல் தொகுதி உற்பத்தியாளர், கைமுறை பிளக்-இன் சோதனை 8% மறுவேலை விகிதத்திற்கு வழிவகுத்தது என்று கணக்கிட்டார். தாமதமான தரவுத் தடமறிதல் வாடிக்கையாளர் ஏற்றுக்கொள்ளும் சாளரங்களைத் தவறவிட்டது, இதன் விளைவாக 10 மில்லியன் யுவானுக்கு மேல் நேரடி இழப்புகள் ஏற்பட்டன.
திருப்புமுனை தீர்வு: 400G ரோபோ ப்ளக்-இன் சோதனை நிலையத்தின் முக்கிய நன்மைகள்
400G ஆப்டிகல் தொகுதிகளுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, ரோபோ செருகுநிரல் சோதனை நிலையம், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியத்துடன் சோதனை தரங்களை மறுவரையறை செய்கிறது, QSFP-DD மற்றும் OSFP போன்ற முக்கிய வடிவ காரணிகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கிறது:
1. அதிக துல்லியக் கட்டுப்பாடு: ஒரு ரோபோ கை பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், இது பிளக்-இன் பொசிஷனிங் பிழையை ≤0.05 மிமீ அடைகிறது, 400G தொகுதிகளுக்கான உயர் அடர்த்தி இணைப்பிகளின் இயந்திரத் தேவைகளை முழுமையாகப் பொருத்துகிறது.
2. மிக உயர்ந்த செயல்திறன் சுழற்சி சோதனை: ஒரு பணிநிலையத்திற்கு 2 சோதனை இடங்களை ஒரே நேரத்தில் இணைக்க உதவுகிறது, ஒற்றை பிளக்-இன் சுழற்சி 8 வினாடிகள் மட்டுமே. தினசரி திறன் 800-1000 யூனிட்டுகளாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது 15-20 கையேடு தொழிலாளர்களின் செயல்திறனுக்கு சமம்.
3.முழு-செயல்முறை தரவு மூடிய-லூப்: பார்கோடு ஸ்கேனிங் மற்றும் சோதனை அமைப்பு இணைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது சுழற்சி எண்ணிக்கையையும், ஒவ்வொரு செருகுநிரலுக்கும் அசாதாரண முனைகளையும் தானாக பதிவு செய்கிறது. தரவு நிகழ்நேரத்தில் MES அமைப்பில் பதிவேற்றப்படுகிறது, இது தடமறிதல் செயல்திறனை 90% மேம்படுத்துகிறது.
4. பல-காட்சி நெகிழ்வான தழுவல்: தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சுழற்சி எண்ணிக்கைகள் (100 முதல் 10,000 முறை வரை சரிசெய்யக்கூடியது) மற்றும் சுற்றுப்புற, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை (-40-85℃) சூழல்களில் செருகுநிரல் சோதனைக்கான ஆதரவு, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு சரிபார்ப்பு மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி காட்சிகள் இரண்டிற்கும் ஏற்ப.
பெருமளவிலான உற்பத்தி மதிப்பு: சோதனையிலிருந்து விநியோகம் வரை ஒரு செயல்திறன் புரட்சி
இந்த ரோபோ பணிநிலையம் பல 400G எலக்ட்ரோ ஃபோட்டானிக்ஸ் தொகுதி உற்பத்தியாளர்களால் சரிபார்க்கப்பட்டு, உபகரணங்களுக்கு அப்பாற்பட்ட மதிப்பை வழங்குகிறது:
- தர அம்சம்: செருகுநிரல் சோதனையின் குறைபாடுள்ள விகிதம் 8% இலிருந்து 0.5% க்கும் கீழே குறைந்துள்ளது, இது தொகுதிகளின் வெளிச்செல்லும் நம்பகத்தன்மை IEEE 802.3 தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
- செலவு அம்சம்: ஒரு தொகுதிக்கான சோதனைச் செலவு 40% குறைக்கப்படுகிறது. 500,000 யூனிட்களின் வருடாந்திர திறன் அடிப்படையில், தொழிலாளர் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளில் ஆண்டு சேமிப்பு 3 மில்லியன் யுவானை விட அதிகமாகும்.
- டெலிவரி அம்சம்: சோதனை சுழற்சி 24 மணிநேரத்திலிருந்து 3 மணிநேரமாக சுருக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் வாடிக்கையாளர் ஆர்டர் மறுமொழி வேகம் 8 மடங்கு அதிகரிக்கிறது.
கடுமையான போட்டி நிறைந்த 400G ஆப்டிகல் தொகுதி வெகுஜன உற்பத்தி சந்தையில், பிளக்-இன் நம்பகத்தன்மை தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். "துல்லியம் + செயல்திறன் + நுண்ணறிவு" என்ற அதன் முக்கிய நன்மைகளுடன், பிளக்-இன் சோதனையில் கவனம் செலுத்தும் இந்த ரோபோ பணிநிலையம், உற்பத்தியாளர்கள் திறன் தடைகளை உடைத்து தரக் கோடுகளை வலுப்படுத்துவதற்கான முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-21-2025